整个工程开工前，项目经理组织所有工程技术人员、施工作业班组负责人必须认真研究设计图纸，加强对图纸的理解，图纸现的技术问题由技术负责人跟设计院进行沟通，避免在施工现质量问题。施工员应先认真做好技术、安全交底，技术交底必须将每道工序如何去施工详细描述，对重要工序、部位或环节，对工人进行适当培训、提高技术素质，施工中实行层层交底的方法进行全过程控制。骨架安装前，由于土建墙面误差大，应根据现场实际情况测量墙面实际尺寸，按实际尺寸从中间向两边对称排版，将排版图找甲方、监理方确认后，弹出墙面定位轴线及水平线，再按设计要求布置龙骨间距，在标高水平线上弹出龙骨分格线。

雕花铝单板安装是根据吊线，先确定左边、右边及中间三块埋件位置，然后拉一水平线，在水平线上确定每一块埋件的位置。确定了埋件的位置后，根据所埋钢板在埋设处用醒目颜色画出其螺栓孔位置，然后用电钻打孔。锚孔成型后，应严格按照化学螺栓的施工工序进行施工，首先应用吹筒吹出孔内渣质与灰尘，然后用的毛刷清东，再应吹筒吹出灰尘，塞入药包，用器具打入螺栓。待化学螺栓凝固后，再上钢板。安装完毕后，其标高偏差不应大于10mm，埋设位置左右偏差不应大于20mm。应根据现场放线数据，严格控制立柱料、横料的加工截料尺寸，下料前，应对原料进行调整，对制作好的成品，立柱偏差不应大于±1mm，横料偏差不**过±0.5mm；截料端头不应有加工变形。

安装前仔细研究设计图纸，弄懂节点具体构造，骨架局部节点构造设计确有不尽合理之处，且有改进方法，将改进方法以书面形式递交监理单位，经施工单位、监理单位与设计单位进行商讨，经设计单位同意后才可更改。安装时，各连接杆件必须认真下料和钻孔。骨架在预留洞口、通风口等处，应按图纸上相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上要求，保证骨架的刚度。对复杂部位的收口事前，应进行放样试拼，使各部件能相互配合无误。在构造节点上编制施工技术专项方案，确保正确安装方法。使连接相互牢固、平顺、密封，使各项安装过程中误差降到。雕花铝板安装完后。

雕花铝板安装时，必须在墙面内管道、线管、保温隔音及其它设备进行隐蔽验收，一切工序全部验收合格后进行。应先复核一遍弹线分格是否准确，有无累积误差，检查雕花铝板块规格尺寸是否与设计要求尺寸相符，雕花铝板色泽是否均匀一致，表面平整、洁净、无裂痕和缺损，如有问题应及时调整或更换，没有问题必须按照板块分配图上板号位置及原弹线位置就位，用拉铆钉将雕花铝板固定在竖向龙骨上，先从墙面底部往**部安装，雕花铝板与雕花铝板之间的缝隙一般为15mm，然后安装门洞、衔接处，进行收口处理。要求板面平整，留缝整齐，尺寸一致。接缝处密封胶不密实，在打胶时。未选用硅酮密封胶而选用的是普通密封胶。

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